Estudio del sistema de producción de rodillos mecánicos en la empresa AR Los Restrepos SAS mediante simulación de eventos discretos

Vista sencilla de ítem
dc.accrualmethodsimulación de eventos discretos
dc.accrualmethodDES
dc.accrualmethodmuestreo in situ
dc.accrualmethodtest de homogeneidad
dc.accrualmethodajuste de distribución
dc.accrualmethodsistema de producción
dc.accrualmethodrodillos
dc.contributor.affiliationUniversidad EAFITspa
dc.contributor.authorMovil Sandoval, Valentina
dc.contributor.authorBanoy Restrepo, Federico
dc.contributor.authorCardeño Luján, Salomón
dc.date.accessioned2023-10-18T15:59:19Z
dc.date.available2023-10-18T15:59:19Z
dc.date.issued2021
dc.descriptionSimulación de Eventos Discretos (DES) en la empresa A.R. Los Restrepos S.A.S.spa
dc.description.abstractEste estudio implementa la Simulación de Eventos Discretos (DES) para modelar y simular el proceso de fabricación de rodillos mecánicos en la empresa A.R. Los Restrepos S.A.S con el fin de simular e identificar el proceso con mayor promedio en cola (cuellos de botella) y proponer una alternativa (números de m´aquinas y/o personal de rotación) para dar una soluci'on a los cuellos de botella encontrados al reducir su tiempo de producción en un mínimo del 10%. Se realizó un muestreo in-situ del tiempo de uso de cada máquina y se realizó un test de homogeneidad para determinar si los datos provenían o no de la misma población. Luego, se modeló cada máquina mediante la mejor distribución de probabilidad obtenida por los tests de Chi-cuadrado, Kolmogorov-Smirnov y Anderson-Darling. La simulación se llevó a cabo en el software Simul8 utilizando las distribuciones de probabilidad obtenidas para cada máquina. El tiempo de simulación fue de 1 semana, con 8 horas de trabajo al día, 2 turnos de trabajo y 1 hora de almuerzo para los trabajadores. Se realizó un experimento 2k con k =3 factores o parámetros, donde se midió el efecto de los mismos en el tiempo promedio del sistema de producción y en una etapa específica donde se sospechaba que había un cuello de botella. Los resultados indicaron evidencia de cuellos de botella en el proceso de fabricación de rodillos mecánicos. La simulación sugiere que añadir una máquina al proceso de Careado de eje mejoró el tiempo promedio de la etapa en un 20,97%.spa
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10784/33048
dc.language.isospaspa
dc.subjectmodelaciónspa
dc.titleEstudio del sistema de producción de rodillos mecánicos en la empresa AR Los Restrepos SAS mediante simulación de eventos discretosspa
dc.typearticlespa

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