Examinando por Materia "Cams"
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Ítem Caracterización experimental de la pérdida rotacional (Rotating Stall) en una bomba centrífuga operando como turbina(Universidad EAFIT, 2016-03-14) Pérez Mesa, Jesús Alberto; Botero Herrera, Francisco JavierÍtem Modelación geométrica del impulsor de una bomba centrífuga(Universidad EAFIT, 2010) Sierra Pérez, Sebastián; Orrego Bustamante, SantiagoEl proyecto de grado Modelación Geométrica del Impulsor de una Bomba Centrífuga, busca desarrollar la construcción de un modelo digital del impulsor en acero inoxidable para una bomba marca Goulds, del modelo con diámetro, con los recursos y herramientas disponibles en la universidad EAFIT -- El diseño del modelo digital, se realizará utilizando herramientas de diseño asistidas por computador CAD (Computer Aided Design), y de análisis de la dinámica de fluidos CFD (Computational Fluid Dynamics), con el apoyo de técnicas de Ingeniería Inversa y herramientas de metrología, de tal forma que el modelo digital diseñado tenga las características de la pieza real -- El análisis de la forma geométrica de la pieza es el primer paso para su reconstrucción digital -- En esta etapa se busca obtener toda la información sobre las medidas geométricas más influyentes en el comportamiento del fluido, como son: la curvatura de los álabes, el diámetro del rodete, el diámetro de la entrada del fluido y la forma del contorno de las tapas superior e inferior -- Para garantizar la similitud geométrica entre el modelo digital y el modelo real del impulsor, el proyecto utilizará el método de evaluación establecido por la norma IEC 60193 de IEC (International Electrotechnical Commission)Ítem Pruebas de comportamiento de las Turbinas Francis(Universidad EAFIT, 2007) Martínez Escobar, María Paulina; Pineda Botero, Fabio AntonioÍtem Statistical analysis of the parameters in SPIF/DPIF in the thickness reduction in an experimental geometry(Inderscience Publishers, 2019-01-01) Giraldo-Castrillon F.-A.; Giraldo-Castrillon Y.-M.; Páramo-Bermúdez G.-J.; Giraldo-Castrillon F.-A.; Giraldo-Castrillon Y.-M.; Páramo-Bermúdez G.-J.; Universidad EAFIT. Departamento de Ingeniería de Producción; Grupo en Tecnologías para la ProducciónThe objective of the present study was to determine the thickness reduction during the incremental deformation process with two techniques: SPIF/DPIF. A geometric structure was built using software computer-aided design (CAD) and the paths simulated in software computer-aided manufacturing (CAM). Experimental design of a full factorial type was made 23, for each technique, eight simulations, and three replicas. The variables studied in each experiment were the wall angle, the depth increase and the diameter of the tool. The three parameters are associated with the incremental deformation, although the angle was the most influential and the interaction between them in both techniques was significant. There was no difference in the comparative analysis between the different points in which the reduction of the thickness measured, just as neither one technique showed to be superior to the other. The angle of 68°, the depth of 1.0707 mm and the diameter of 9.3737 mm produced the least deformation with the SPIF technique and the angle of 60°, the depth of 1.2 mm and the diameter of 8 mm produced the least deformation with DPIF. © 2019 Inderscience Enterprises Ltd.